Главная
Поиск
Получить
Товары
Описание продукта
Both the building gypsum and desulfurized gypsum production lines involve several key stages and equipment. Although their raw materials and certain processes differ, the basic production flow is quite similar. First, gypsum ore or desulfurized gypsum is processed through a crushing system to break the large ores into small particles, preparing for the subsequent treatment. The crushed gypsum particles are then conveyed to the mill for grinding to the desired fineness. Next, the ground gypsum enters the calcination equipment, such as a fluidized bed or rotary kiln, where it is calcined at high temperatures to remove free water and part of the crystallized water, resulting in building gypsum or calcined gypsum. To ensure the efficient operation of the production process, the system also includes drying equipment to pre-dry the gypsum, reducing moisture and improving calcination efficiency. In addition, the electrical control system is responsible for the power supply and control of the entire production line, ensuring the equipment operates stably according to the predetermined program. Finally, the calcined gypsum is conveyed to a designated location for subsequent use or storage.
Получить
Товары
Особенности продукта
Линия производства строительного гипса
Линия производства строительного гипса обычно делится на следующие пять частей:
1. Система дробления: Крупные куски гипсовой руды дробятся на мелкие частицы размером менее 30 мм с помощью дробилки для последующей обработки.
2. Система хранения и транспортировки: Отвечает за транспортировку дробленых гипсовых частиц на указанное место для дальнейших процессов.
3. Система измельчения: Отправляет гипсовые частицы в мельницу для измельчения до достижения необходимой тонкости продукта.
4. Система кальцинации: Измельченный гипс подается в оборудование для кальцинации (например, в псевдозамедленный слой), где происходит кальцинация для удаления свободной воды и части кристаллизованной воды, в результате чего получается строительный гипс.
5. Система электрического управления: Отвечает за подачу электроэнергии и управление всей производственной линией, обеспечивая работу всего оборудования в соответствии с заранее установленной программой.
Линия производства десульфуризованного гипса
Линия производства десульфуризованного гипса в основном перерабатывает побочные продукты гипса. Ее структура немного отличается от линии производства строительного гипса и обычно включает следующие секции:
1. Система предварительной обработки сырья: Подготавливает десульфуризованный гипс с помощью таких процессов, как дробление и сортировка.
2. Система предварительной сушки: Применяется сушка для удаления влаги с поверхности десульфуризованного гипса, что облегчает дальнейшую кальцинацию.
3. Система кальцинации: Подобно линии производства строительного гипса, десульфуризованный гипс должен пройти высокотемпературную кальцинацию в кальцинационном оборудовании для получения кальцинированного гипса.
4. Система хранения и транспортировки: Отвечает за транспортировку кальцинированного гипса на указанное место для дальнейшего использования или хранения.
5. Система электрического управления: Подобно предыдущей системе, она отвечает за подачу электроэнергии и управление всей производственной линией.
Основное оборудование производственной линии
1. Дробилка: Используется для дробления крупных гипсовых руд в мелкие частицы.
2. Мельница: Измельчает гипсовые частицы до достижения необходимой тонкости продукта.
3. Оборудование для кальцинации: Например, псевдозамедленные слои и вращающиеся печи, используемые для высокотемпературной кальцинации гипса.
4. Транспортное оборудование: Например, ленточные конвейеры и винтовые конвейеры, отвечающие за транспортировку гипсового сырья, полуфабрикатов и готовой продукции по всей производственной линии.
5. Оборудование для сушки: Например, воздушные трубчатые сушилки и барабанные сушилки, используемые для сушки гипса.
Показать все
Проектные случаи
